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吉林機械密封-南方泵業(yè)-CDM1-19機械密封：

常用的粘結劑有鉆和銀兩種。6%錯基碳化鎢使用范圍廣;鎳基碳化鎢由于耐腐蝕性有所改進，在石油化工工業(yè)中用得比鈷基更普遍。同時使用碳化鎢的主密封環(huán)和配環(huán)，在石油煉制、礦業(yè)和非腐蝕性工藝用途中使用較廣。機械密封中不含粘結劑的碳化鎢是耐腐蝕硬質合金的主流。

統(tǒng)計結果表明，在保證輔助系統(tǒng)正常工作和泵穩(wěn)定運轉的情況下，高溫油泵機械密封的使用壽命可達一年以上。但是，隨著對現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能減排要求的不斷提高管型機械密封及輔助系統(tǒng)的使用性能己不能滿足要求，暴露出的主要間題有:①采用現(xiàn)有的機械密封及其輔助系統(tǒng)，在高溫油泵的

運行過程中，變工況操作時有發(fā)生。泵抽空、誤操作、人為流量調節(jié)等都使機械密封處于變工況條件下。.當被密封介質的壓力產(chǎn)生劇烈波動時，可引起摩擦副的相互沖擊，造成端面損傷，從而影響密封效果;如果密封腔操作壓力波動并瞬間成負壓，波紋管收縮而不能及時恢復，動、靜環(huán)摩擦副間形成的油膜密封被破壞從而造成突發(fā)性泄漏

失效。②工作介質溫度很高，再加上密封摩擦副端面的摩擦熱，一旦沖洗系統(tǒng)發(fā)生故障，使得端面溫度急劇升高，造成端面液膜汽化導致干摩擦，短時間內(nèi)可使密封失效;其次，高溫還可使石墨環(huán)性能下降，嚴重時可將浸漬劑熔化;再次，當動、靜環(huán)材料取碳化鎢一石墨配對時，高溫還可使石墨環(huán)(靜環(huán))表面產(chǎn)生環(huán)狀溝紋，碳化鎢(動環(huán)

)也易脫落;后，高溫下摩擦副熱變形較大，使端面摩擦狀態(tài)發(fā)生變化。

邊界條件確定了，CDM1-13機械密封，在d2縫隙中的壓力是怎樣變化的呢?

d通過大量試驗，人們測得了各液膜壓力分布點的壓力值。發(fā)現(xiàn)了壓力分布與介質的性質有關，同時與密封端面中的相態(tài)和摩擦狀態(tài)也有關系。在同樣的試驗條件下。對于丁烷等度較小(易汽化)的介質，密封面上的壓力分布是四拋物線狀(曲線1):對于中等黏度的介質壓力分布基本上呈線性(曲線2):對于高黏度介質(如潤滑油等)，壓力分布呈凸拋物線狀(曲線3)。

目前大型火力發(fā)電廠多采用比較成熟的濕法工藝進行煙氣脫硫 ，  這種脫硫方法工藝簡單，所以比較普遍.濕法煙氣脫硫，煙氣通過包含在水溶液中的吸收劑進行反應，吸收劑可以使用氨液或亞硫酸鈉等材料。但是應用比較廣泛的是采用石灰或石灰石漿液作為吸收劑。采用石灰或石灰石漿液，使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內(nèi)與之接觸反應，

漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應，生成石膏，同時去除煙氣中的其他污染物，如粉塵、HF、SO3等。為此，應在塔外安裝大型循環(huán)泵，向塔內(nèi)循環(huán)供給石灰石漿液。漿液循環(huán)泵是易損件之一，主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕，一般漿液循環(huán)泵的使用壽命3年左右，CDM1-12機械密封，1年左右葉輪就要更換新的。強磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有

大量的固體顆粒， 這些固體顆粒 具有很強的磨蝕性。2強腐蝕性在典型的石灰石－石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH 值為4 ～ 6 屬于酸性環(huán)境；當吸收塔內(nèi)Cl 離子富集超過20000mg/L 時，在低pH 值條件下將產(chǎn)生強烈的腐蝕性。3汽蝕性在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。

常用的端面比壓值為多少?

合適的端面比壓是機械密封正常工作的前提，吉林機械密封，端面比壓與密封結構、介質性質、工作條件(如轉速等)和設備種類有關。推薦的端面比壓值般介質低黏度介質「高黏度介質密封形式設備種類內(nèi)裝式0.2~0.40.3~0.60.4~0.7泵0.15~0.4外裝式裝人于衡型0.2~0.5外式非平衡型0.3~0.7。

當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，CDM1-19機械密封，其方法與4、相似，但應更加注意校正。起動前準備：1. 用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉動靈活。2. 打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。3. 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。4. 點動電機，確定轉向是否正確。起動與運行：1

. 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。2. 接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調節(jié)到所需工況。3. 注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤=70度C，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。